走进砂石生产线 保养反击式破碎机
时间:2010-12-20
来源: 郑州华诚重工机械制造有限公司
走进砂石生产线 保养反击式破碎机
文章来源:华诚重工
    在砂石生产线中要用到的机械设备有以下几种:给料机,颚式破碎机,反击式破碎机,振动筛,制砂机,洗砂机。为了保证砂石生产线的工作效率,需要保证砂石生产线的工作中每一个机械设备的正常工作。前几节我们的专家对制砂机的保养,颚式破碎机保养进行了讲解,今天我们的专家将对反击式破碎机的保养与维护进行详细的讲解。
其实,任何设备都是需要定期保养的,有些甚至是随时保养得。为了保证反击式破碎机的使用寿命,用户要经常对反击式破碎机进行保养与维护。
首先要能够检查出反击式破碎机是否出现了异常现象。
1,、当反击式破碎机振动量突然增加时,应立即停车进行检查,切不可为了生产而继续运作,这样将会得不偿失。
2、反击式破碎机的轴承的最高温度若超过70度,此时应立即停车检查故障。
3、对破碎机的板锤应进行磨损检查,若磨损达到极限标志时应调头或者更换新的。
装配或者更换板锤后,必须保证转子是平衡的,静平衡不得超过0.25kg.m。
4、及时检查或者更换当机架衬板,以免过度磨损造成机壳的磨损。
5、每次使用破碎机前,应该检查所有螺栓的紧固状态。
反击式破碎机的润滑 
1、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。 
2、本机所采用的润滑油,应根据破碎机机器使用的地点,气温等条件来决定,一般可采用钙—钠基润滑油。 
3、每工作八小时后往轴承内加注润滑油一次,每三个月更换润滑脂一次,换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承,加入轴承座内的润滑脂为容积的50%。 
反击式破碎机故障检查和消除方法
可能发生的故障原因及消除方法:
振动量骤然增加——更换或装配板锤时。
转子未很好的平衡——重新安装板锤,转子进行平衡校正。
出料过大——通过调整前后反击架间隙或更换衬板。
板锤机器内部产生敲击声,产生原因:1.不能破碎的物料进入机器内部2.衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上3. 锤或其它零件断裂。
消除方法:1.停车后清理破碎腔 2.检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间间隙3.更换断裂件
轴承温度过高1. 润滑脂过多或不足 2. 润滑脂脏污 3. 轴承损坏——1. 检查润滑脂是否适量 2.清洗轴承后更换润滑脂3.更换轴承
今天对反击式破碎机的保养就讲到这里,如果大家有更多的需要,请登录华诚重工网站http://www.hczgjx.com进行详细咨询,我们的专家会为您解答。
 
本文来源:郑州华诚重工
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    在砂石生产线中要用到的机械设备有以下几种:给料机,颚式破碎机,反击式破碎机,振动筛,制砂机,洗砂机。为了保证砂石生产线的工作效率,需要保证砂石生产线的工作中每一个机械设备的正常工作。前几节我们的专家对制砂机的保养,颚式破碎机保养进行了讲解,今天我们的专家将对反击式破碎机的保养与维护进行详细的讲解。
其实,任何设备都是需要定期保养的,有些甚至是随时保养得。为了保证反击式破碎机的使用寿命,用户要经常对反击式破碎机进行保养与维护。
首先要能够检查出反击式破碎机是否出现了异常现象。
1,、当反击式破碎机振动量突然增加时,应立即停车进行检查,切不可为了生产而继续运作,这样将会得不偿失。
2、反击式破碎机的轴承的最高温度若超过70度,此时应立即停车检查故障。
3、对破碎机的板锤应进行磨损检查,若磨损达到极限标志时应调头或者更换新的。
装配或者更换板锤后,必须保证转子是平衡的,静平衡不得超过0.25kg.m。
4、及时检查或者更换当机架衬板,以免过度磨损造成机壳的磨损。
5、每次使用破碎机前,应该检查所有螺栓的紧固状态。
反击式破碎机的润滑 
1、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。 
2、本机所采用的润滑油,应根据破碎机机器使用的地点,气温等条件来决定,一般可采用钙—钠基润滑油。 
3、每工作八小时后往轴承内加注润滑油一次,每三个月更换润滑脂一次,换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承,加入轴承座内的润滑脂为容积的50%。 
反击式破碎机故障检查和消除方法
可能发生的故障原因及消除方法:
振动量骤然增加——更换或装配板锤时。
转子未很好的平衡——重新安装板锤,转子进行平衡校正。
出料过大——通过调整前后反击架间隙或更换衬板。
板锤机器内部产生敲击声,产生原因:1.不能破碎的物料进入机器内部2.衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上3. 锤或其它零件断裂。
消除方法:1.停车后清理破碎腔 2.检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间间隙3.更换断裂件
轴承温度过高1. 润滑脂过多或不足 2. 润滑脂脏污 3. 轴承损坏——1. 检查润滑脂是否适量 2.清洗轴承后更换润滑脂3.更换轴承
今天对反击式破碎机的保养就讲到这里,如果大家有更多的需要,请登录华诚重工网站http://www.hczgjx.com进行详细咨询,我们的专家会为您解答。
 
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