板式喂料机助力印尼红土镍矿开发
产品描述
联源公司板式喂料机在印尼红土镍矿开发系统中的应用   
    近年来,随着全球经济的快速发展,作为镍主要消费领域的不锈钢需求量与产量不断增加,以镍为主要原料的燃料电池、催化剂以及电镀行业快速发展,使世界范围内对镍的需求量不断增加。而镍矿主要分为硫化镍矿和红土镍矿两大类型。其中,硫化镍矿资源品质好,工艺技术成熟,因此每年大约有60%的镍产品是来自硫化镍矿。
红土镍矿主要分布在赤道线南北30度以内的热带国家,包括了新喀里多尼亚、印度尼西亚、菲律宾、澳大利亚、巴西、古巴等国家和地区。其中,印度尼西亚拥有着高品位、储量丰富的红土镍矿资源,国内红土镍矿产量逐年递增,且市场消费需求相对较少,这也促使印尼发展成为全球较大的红土镍矿生产和出口市场。
自2015年以来,印尼红土镍矿产量保持逐年增长态势,从2015年的13万吨发展到2019年达到了85万吨,虽然在2020年疫情的影响下减少到了76万吨,但产量仍位居全球首位。从地区分布情况来看,印尼的红土镍矿主要集中在中部的苏拉维西岛,东部的马鲁古群岛以及巴布亚岛,这三大地区的红土镍矿储量占据着整个印尼市场超过98%的比重。
由于近年来动力电池产业的迅速发展,不少企业开始对红土镍矿湿法处理工艺投入更多关注,中企也不例外。截至到目前,中国市场上已有宁波力勤矿业有限公司、青山控股集团有限公司、格林美股份有限公司、浙江华友钻业股份有限公司等多家企业已经在印尼进行了HPAL湿法工艺布局红土镍矿的项目。
由中国恩菲工程技术有限公司设计、核心设备供货的力勤印尼HPAL湿法二期项目扩产仪式在OBI岛现场举行。这是继2021年中国恩菲设计、核心设备供货的一期项目投产后,在不到两年的时间里再一次达成的扩产节点。
该项目是力勤印尼OBI镍项目的一部分,项目位于印尼北马鲁古省OBI岛,是中国恩菲承接的海外大型镍钴冶炼项目。该公司在项目中应用了红土镍矿高压酸浸核心专长技术,提供了高质量的服务,成功实现了16个月完成建设并投产的目标。OBI镍项目全部投产后,将建成6条湿法生产线、20条RKEF生产线、镍钴精炼厂、不锈钢厂及各项配套设施,实现近1000万吨低品位镍矿、1200万吨高品位镍矿的年处理量,镍金属产量将超过35万吨/年。
一、红土镍矿的特点介绍
红土镍矿的成分主要分为褐铁矿型和硅镁镍型两大类,其中有用矿物主要是镍、钴、锰等。
红土镍矿的采矿方法一般用露天采矿,矿体一般不需要凿岩、爆破,可直接利用挖掘机铲装矿石,个别较薄矿层先通过推土机集矿再铲装。
二、红土镍矿的选矿工艺流程
红土镍矿的选矿工艺流程一般包括破碎、筛分、洗矿、重选除杂、磨矿及浓缩等过程。
1、破碎、筛分过程
矿山开采来的红土镍矿通过给料机送入颚式破碎机、反击式破碎机或圆锥式破碎机进行粉碎。粉碎后的物料通过筛分设备进行简单的筛分。
2、磨矿
破碎的红土镍矿被送入磨粉机,像欧版磨、梯形磨、立式磨等,进行研磨、磨到选矿所需粒度。
3、洗矿、重选
研磨后的红土镍矿通过洗矿机和重选设备进行清洗杂质。
4、浓缩
最后通过高效选矿机来浓缩镍红土矿浆。
红土镍矿的整个选矿工艺流程并不复杂,在破碎、筛分过程中,需要通过给料机把红土镍矿送到破碎机里。由于红土镍矿初始含水率很高,粘性很大,而且掺杂一些直径较大的矿块。粘黏、堵料现象是制约镍矿输送作业效率提高的关键。
目前,使用较为广泛的是板式给(喂)料机和皮带输送机,二者各有优缺点,具体如下:
1)皮带输送机优缺点:
皮带输送机适合长距离输送,可输送散状和块状物料,输送过程中不漏料,也能输送含水分大的粘性物料如粘土,泥巴和红土镍矿等。但由于胶带质地脚软,不能放在料仓下承受料仓压力,也无法承受重物冲击;
2)板式给料机优缺点:
板式给料机可放在料仓下面,承受料仓较大的压力,可输送散状和块状物料,可以输送大粒度重物,然而由于链板之间有缝隙,存在漏料的缺点。同时由于板式给料机链板结构的特殊性(承受物料的冲击,形状制作为圆弧型),不能输送粘性物料,否则粘性物料会粘在链板上,越结越多,严重影响板式给料机输送产量。
是否有一种新型给料机,要求这种新型给料机本身能承受较大的物料冲击,在输送过程中不漏料,同时又能输送含水大的粘性物料?
针对上述存在的技术问题,我公司研制出新型提供一种胶带板式给料机,结合皮带输送机和板式给(喂)料机两种给料机的优点,既能输送大粒度重物,又不会漏料和粘料。
我公司新型红土镍矿板式喂料机主要特点:
1.适用于高湿度、高粘度的物料输送,结构合理,运行可靠。
2.导料板上复合了摩擦系数很小的材料,不粘料。
3.输送物料的底板,设有刮料装置,粘料、带料较少。
4.变频调速,节能易控,物料输送量方便可调,能均匀输送和喂料。
5.传动装置为直联式,无需传动基础,减少土建投资费用。
我公司配套给浙江青山的四台新型红土镍矿板式给料机,技术参数如下:
产品名称:新型红土镍矿板式给料机
1)产品型号:GBP1600×6000mm 
2)皮带宽度和厚度:1600mm和14mm
3)链条节距:100mm
4)头部链轮节圆直径:585mm
5)台时输送产量:300t
6)头尾轮中心距离:6m
7)支撑龙骨数量:70根
8)皮带长度:14米
9)变频电机型号:YVF180M-4-18.5kw
10)减速机型号:P2KA12-250
11)设备重量:16t
电话:13606279786
    近年来,随着全球经济的快速发展,作为镍主要消费领域的不锈钢需求量与产量不断增加,以镍为主要原料的燃料电池、催化剂以及电镀行业快速发展,使世界范围内对镍的需求量不断增加。而镍矿主要分为硫化镍矿和红土镍矿两大类型。其中,硫化镍矿资源品质好,工艺技术成熟,因此每年大约有60%的镍产品是来自硫化镍矿。
红土镍矿主要分布在赤道线南北30度以内的热带国家,包括了新喀里多尼亚、印度尼西亚、菲律宾、澳大利亚、巴西、古巴等国家和地区。其中,印度尼西亚拥有着高品位、储量丰富的红土镍矿资源,国内红土镍矿产量逐年递增,且市场消费需求相对较少,这也促使印尼发展成为全球较大的红土镍矿生产和出口市场。
自2015年以来,印尼红土镍矿产量保持逐年增长态势,从2015年的13万吨发展到2019年达到了85万吨,虽然在2020年疫情的影响下减少到了76万吨,但产量仍位居全球首位。从地区分布情况来看,印尼的红土镍矿主要集中在中部的苏拉维西岛,东部的马鲁古群岛以及巴布亚岛,这三大地区的红土镍矿储量占据着整个印尼市场超过98%的比重。
由于近年来动力电池产业的迅速发展,不少企业开始对红土镍矿湿法处理工艺投入更多关注,中企也不例外。截至到目前,中国市场上已有宁波力勤矿业有限公司、青山控股集团有限公司、格林美股份有限公司、浙江华友钻业股份有限公司等多家企业已经在印尼进行了HPAL湿法工艺布局红土镍矿的项目。
由中国恩菲工程技术有限公司设计、核心设备供货的力勤印尼HPAL湿法二期项目扩产仪式在OBI岛现场举行。这是继2021年中国恩菲设计、核心设备供货的一期项目投产后,在不到两年的时间里再一次达成的扩产节点。
该项目是力勤印尼OBI镍项目的一部分,项目位于印尼北马鲁古省OBI岛,是中国恩菲承接的海外大型镍钴冶炼项目。该公司在项目中应用了红土镍矿高压酸浸核心专长技术,提供了高质量的服务,成功实现了16个月完成建设并投产的目标。OBI镍项目全部投产后,将建成6条湿法生产线、20条RKEF生产线、镍钴精炼厂、不锈钢厂及各项配套设施,实现近1000万吨低品位镍矿、1200万吨高品位镍矿的年处理量,镍金属产量将超过35万吨/年。
一、红土镍矿的特点介绍
红土镍矿的成分主要分为褐铁矿型和硅镁镍型两大类,其中有用矿物主要是镍、钴、锰等。
红土镍矿的采矿方法一般用露天采矿,矿体一般不需要凿岩、爆破,可直接利用挖掘机铲装矿石,个别较薄矿层先通过推土机集矿再铲装。
二、红土镍矿的选矿工艺流程
红土镍矿的选矿工艺流程一般包括破碎、筛分、洗矿、重选除杂、磨矿及浓缩等过程。
1、破碎、筛分过程
矿山开采来的红土镍矿通过给料机送入颚式破碎机、反击式破碎机或圆锥式破碎机进行粉碎。粉碎后的物料通过筛分设备进行简单的筛分。
2、磨矿
破碎的红土镍矿被送入磨粉机,像欧版磨、梯形磨、立式磨等,进行研磨、磨到选矿所需粒度。
3、洗矿、重选
研磨后的红土镍矿通过洗矿机和重选设备进行清洗杂质。
4、浓缩
最后通过高效选矿机来浓缩镍红土矿浆。
红土镍矿的整个选矿工艺流程并不复杂,在破碎、筛分过程中,需要通过给料机把红土镍矿送到破碎机里。由于红土镍矿初始含水率很高,粘性很大,而且掺杂一些直径较大的矿块。粘黏、堵料现象是制约镍矿输送作业效率提高的关键。
目前,使用较为广泛的是板式给(喂)料机和皮带输送机,二者各有优缺点,具体如下:
1)皮带输送机优缺点:
皮带输送机适合长距离输送,可输送散状和块状物料,输送过程中不漏料,也能输送含水分大的粘性物料如粘土,泥巴和红土镍矿等。但由于胶带质地脚软,不能放在料仓下承受料仓压力,也无法承受重物冲击;
2)板式给料机优缺点:
板式给料机可放在料仓下面,承受料仓较大的压力,可输送散状和块状物料,可以输送大粒度重物,然而由于链板之间有缝隙,存在漏料的缺点。同时由于板式给料机链板结构的特殊性(承受物料的冲击,形状制作为圆弧型),不能输送粘性物料,否则粘性物料会粘在链板上,越结越多,严重影响板式给料机输送产量。
是否有一种新型给料机,要求这种新型给料机本身能承受较大的物料冲击,在输送过程中不漏料,同时又能输送含水大的粘性物料?
针对上述存在的技术问题,我公司研制出新型提供一种胶带板式给料机,结合皮带输送机和板式给(喂)料机两种给料机的优点,既能输送大粒度重物,又不会漏料和粘料。
我公司新型红土镍矿板式喂料机主要特点:
1.适用于高湿度、高粘度的物料输送,结构合理,运行可靠。
2.导料板上复合了摩擦系数很小的材料,不粘料。
3.输送物料的底板,设有刮料装置,粘料、带料较少。
4.变频调速,节能易控,物料输送量方便可调,能均匀输送和喂料。
5.传动装置为直联式,无需传动基础,减少土建投资费用。
我公司配套给浙江青山的四台新型红土镍矿板式给料机,技术参数如下:
产品名称:新型红土镍矿板式给料机
1)产品型号:GBP1600×6000mm 
2)皮带宽度和厚度:1600mm和14mm
3)链条节距:100mm
4)头部链轮节圆直径:585mm
5)台时输送产量:300t
6)头尾轮中心距离:6m
7)支撑龙骨数量:70根
8)皮带长度:14米
9)变频电机型号:YVF180M-4-18.5kw
10)减速机型号:P2KA12-250
11)设备重量:16t
电话:13606279786
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