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锤片式粉碎机：秸秆类粗纤维青饲料一般径向尺寸比较大，在被粗切成小段后，如用锤片式粉碎机进行粉碎，由于尺寸较大，物料与锤片的接触面积较大，同时锤片棱角与物料的接触几率小，加之现今的市场上的锤片式粉碎机多为有筛粉碎机，含有水分较多的青秸秆物料极易造成筛孔阻塞，导致粉碎效果很差，因此不宜采用锤片式粉碎机。地磅 
传统上学者一直认为物料进入粉碎室后受到锤片的正面冲击，受冲击的物料撞向齿板或筛片，然后反弹到锤片上，多次重复此过程。同时物料被旋转的锤片和固定的筛片摩擦粉碎。前西德的Friedrich教授利用高速摄影首次证实了物料进入粉碎室后受到的是偏心冲击而不是传统上认为的正面冲击。我国江苏正昌集团科研院的朱建东利用高速摄影得出物料进入粉碎室后受锤片打击做加速运动，物料经过加速后，在筛片和锤片的共同作用下，物料层的厚度达到 * 大并稳定下来。地磅 
对锤片和筛板不同参数对锤片式粉碎机性能的影响做了分析，研究指出粉碎机的产量、成品粒度均匀性等是由多方面的因素综合决定的，并可通过调整吸风量、锤片排布、粉碎室、双锤片排布、筛板开孔率、排布方向等因素，使产量达到 * 佳, 成品粒度均匀。对于不同的粉碎形式,合理的锤头焊层以及筛板合理的结构和使用方法,有利于延长锤片和筛板的使用寿命，提高粉碎效率。地磅 
揉搓滚压方式多用于颗粒物料及干粗纤维物料的加工。由于粗纤维青饲料含水量比一般干物料(含水量≤20％)高很多，很多微量元素也溶于水中，采用揉搓滚压加工方式会丢失很多水分，大量微量元素也将随之丢失，且容易加工成泥状，不能满足喂饲要求。
我国粉碎机的研制工作始于20世纪60年代，年代中期开始研究伐区木片生产工艺设备，80年代国家设立“伐区枝桠木片生产设备及工艺的研究”攻关课题，进行了系统研究，取得了一定成果。地磅 
影响锤片式粉碎机筛分效率的 * 主要因素是粉碎室内碎物料的运动速度，增大碎物料的径向速度和减小切向速度可提高筛分效率，并在样机设计中采取了大通风量、大气流速度及新型筛。对于中小型粉碎机而言，由于其削制的原料大多数是枝桠、板皮，秸秆等剩余物，材径较小，采用平面盘式机削片时，对平面盘式的削片长度的均匀性影响不大，而其制造成本低廉，易于推广。因此，中小型粉碎机采用平面刀盘结构是一个发展方向。