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制砂机在进行砂石产品的细粒化的过程中，会对制砂机粒级和粒形的总体走向在设计阶段就进行一定的模拟。针对走向利用电力扭动差分齿轮进行的调校后，可以在 * 大的范围内对粒级和粒形进行把握。但是，传统的制砂机，尤其是VSI制砂机和PCI制砂机普遍存在螺旋结构不紧致的固有缺陷。而要想紧致螺旋，就必选放弃冲击板或者叶轮的转动力矩效应。从而极大的增加厂家对电力的损耗。
JYS系列高效制砂机特点与技术优势：
处理量大，产量高----50--500t/h，与同等功率下制砂设备相比，产量提高35%。而且性能比较稳定。 
易损件消耗低----- * 理想的冲击破碎、撞击角度、 * 合理的物料撞击速度设计与耐磨件的摩擦少，比传统设备运行费用低30%，直接降低了冲击破碎机的使用成本，大大提高了该机的利润率。 
成品粒型好-----呈六面多棱体，及配合理，特别使用与机制砂和石料整形。经过很多客户使用证明比其它同等功率设备制砂、整形的综合效果提高30%。 
新型高效制砂机工作原理
物料由进料斗进入新型制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。物料落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出，首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上（或反击块上），先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕， * 后经由下部排料口排出。

通过研究发现要想从根本上解决这种局面的困境就必须引进这种独立的制砂机螺旋结构。高速旋转的内螺旋结构可以使得砂石初产品在被离心力的带动下回到叶轮中心，在 * 大的力度下进行 * 大程度的制成。通常情况下，这种制成的结果是非常可喜的，我们能看到的 * 好的现象就是在制砂机的制砂中，砂石会集中滤过，而对边缘的依赖度非常小。筛网的主要磨损部位也会集中在中心部位。
上海建冶专业生产矿山机械，其破碎设备有（圆锥式破碎机，新型制砂机，高效制砂机，上海制砂机）环保节能，矿山机械 ** 。