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    据悉，在日前召开的中国废钢铁应用协会六届二次理事扩大会议上，《废钢铁产业“十三五”发展规划》（以下简称《规划》）发布。《规划》提出，要加快钢铁渣开发利用步伐，全力推进钢渣尾渣的高附加值利用及资源化产品的推广应用。《规划》提出，2020年钢铁渣的综合利用率达到90%，其中钢渣的利用率达到60%以上。我国钢渣每年的堆积量是8000万吨，累计堆放量为11亿吨。十二五”期间，我国冶金渣的综合利用情况有了很大的进展，在生产工艺上有了可喜的进步，钢铁工业面临改革创新、转型升级的问题，废钢铁行业同样也面临这样的问题。
　　一.“十二五”期间钢铁渣开发利用取得新进展，综合利用率逐年提高。
　　钢铁渣的开发利用，不仅回收了大量的铁素资源，而且尾渣生产的资源化产品应用到建筑，交通等领域，在节能减排和节省原生资源方面的功效十分明显。用1吨钢渣微粉代替水泥，可减少1.1吨石灰石和0.18吨粘土质原料的原生资源消耗，可减少121千克煤耗，可节电60千瓦时，可减少1.815吨二氧化碳排放。
　　二.“十三五”主要规划目标之一：提高钢铁渣等含铁固废物的综合利用率，加快钢铁渣开发利用步伐，全力推进钢渣尾渣的高附加值利用及资源化产品的推广应用。
　　三.“十三五”废钢铁产业重点工程和项目
　　1.废钢铁加工配送示范工程；
　　2.利用互联网+探索建立全方位废钢铁产业管理及商务平台项目；
　　3.废钢破碎线杂物分选后深度处理废弃物的再利用项目；
　　4.报废汽车拆解与废钢加工产品化示范工程；
　　5.提高转炉炼钢废钢比项目；
　　6.废钢按合金成分分类配送项目；
　　7.移动式废钢剪加工示范项目；
　　8.废钢铁产品行业标准项目；
　　9.钢渣处理生产工艺国产化流程项目；
　　10.建立十个港杂综合利用示范项目；
　　11.国外废钢铁加工配送基地示范项目。

　　我国钢铁渣综合利用技术呈多元化发展的趋势，各大钢铁企业根据本企业实际情况，采用不同的工艺技术处理生产过程产生的钢渣，对尾渣的综合利用则在不断深度研 发的基础上开发市场需求的新产品，加快提高钢铁渣的利用率。桂林鸿程钢渣制粉生产线拥有先进的制粉工艺和科学合理的选型配置，是钢渣变废为宝，实现循环综合利用的有效途径。
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