滚筒筛沙机 旱地沙石分级机
产品描述
滚筒筛、滚筒筛沙机、圆筒筛、筒形筛、移动式淘金车、旱地淘金船
滚筒筛沙机性能特点:
1 、筛孔不易堵塞。
2 、运行平稳,噪声较低。
3 、结构简单,维修方便。
4 、整机可靠性高,一次性投资较少。
5 、采用特制筛网,筛分效率高,使用寿命长 。
适用范围
1、石料场中用于大小石子分级以及分离出泥土和石粉。
2、沙石场中用于沙石分离。
3、煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)。
4、化工行业、选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质。
详细介绍
滚筒筛是由滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成。矿物进入滚筒后,一方面随着滚筒转动而被筛选,一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动,通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。不小大一的石料筛出后落入各自的漏斗,然后由人工运出或自流送往成品堆。
滚筒筛做工精细,坚固耐用,钢架以型钢焊接,漏斗容积大,为钢板接而成。设有多个漏斗分别出料。漏斗嘴子以法兰连接,可向两侧或一侧料,便于拉运或自流,提高了产量,防止堵料磨损筛网,耽误生产。
适宜筛分各种性质的物料如:砂金矿、煤、焦炭、白灰等潮湿易堵塞物料,筛下产品 * 大<100mm,中间10~50mm, * 细可达 ≤3mm以下 。
滚筒筛技术参数
型号 处理量
t/h 功率
kw 筛筒直径
mm 筛筒长度
mm 筛下粒度
mm 外型尺寸
长×宽×高
mm 重量
kg
SGT-1015 10 4.0 1000 1500 <3~10 3000*1400*2145 2200
SGT-1020 25 5.5 1000 2000  3460*1400*2145 2800
SGT-1225 40 7.5 1200 2500  4146*1600*2680 4200
SGT-1530 60 11 1500 3000  4460*1900*2820 5100
SGT-1545 80 15 1500 4500  5960*1900*3080 6000
SGT-1848 100 22 1800 4800  6500*2300*4000 7500
SGT-2055 200 30 2000 5500  7500*2500*4000 8600
注:1、以上参数以滚筒筛分机给料 * 大<200mm,平均粒径在80mm左右的物料为依据。
 2、滚筒筛分机防堵装置按用户要求设置。
 3、当滚筒筛分机筛下粒度<3mm时产量相应降低。
 4、可根据用户需要定制特殊规格。
设备安装
1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板,要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。
2、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置,对筛体安装位置进行确定。
2、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上,并将筛体安装角度调整至设计角度, * 后进行固定焊接。
3、连接进料口和出料口。
4、连接筛体下部支架密封板。
5、用手转动滚筒筛分筒,不得有阻力过大或卡死现象,否则应及时查清原因加以调整。
6、滚筒筛出厂后,如超过6个月才安装,则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗,注入新润滑脂(2号锂基润滑脂)。
调试
一)、调试前的准备工作:
1、滚筒筛各部件安装完,检查合格后,可进行试运转。试运转前,应详细检查各部件按图纸所示安装正确,各紧固件牢靠,筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物;
2、将长方形检修门处于打开位置,并通过手动盘车旋转筛分筒,观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象,若有则可通过调整螺栓进行调整;
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好,变速箱油位应适当;
4、电源接头应牢固可靠,绝缘良好,接地正确。
二)、空载试车
1、点动电机控制按钮,检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致;
2、启动设备运转4-6小时,观察滚筒筛运行情况,若发现异常声响或其它现象,应及时停机检查,找出原因,排除故障。
试运转4-6小时应检查下列项目:
a、 大轴轴承温度,要求 * 高温度不超过75℃,温升不超过45℃。
b、 各处紧固螺栓的紧固情况,发现松动应及时拧紧。
三)、投料
1、在筛分机处于运转平稳状态下,启动进料及出料设备,进行投料试车;
2、正常出料后关闭密封隔离罩(正常运行时,密封隔离罩应始终处于关闭位置);
3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况;
4、运转半小时,对各部件进行仔细检查,发现问题及时处理。
5、工作过程中应经常检查运行情况,若发现运行不正常或有异常声响,应及时停机检查,找出原因,排除故障。
滚筒筛沙机性能特点:
1 、筛孔不易堵塞。
2 、运行平稳,噪声较低。
3 、结构简单,维修方便。
4 、整机可靠性高,一次性投资较少。
5 、采用特制筛网,筛分效率高,使用寿命长 。
适用范围
1、石料场中用于大小石子分级以及分离出泥土和石粉。
2、沙石场中用于沙石分离。
3、煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)。
4、化工行业、选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质。
详细介绍
滚筒筛是由滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成。矿物进入滚筒后,一方面随着滚筒转动而被筛选,一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动,通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。不小大一的石料筛出后落入各自的漏斗,然后由人工运出或自流送往成品堆。
滚筒筛做工精细,坚固耐用,钢架以型钢焊接,漏斗容积大,为钢板接而成。设有多个漏斗分别出料。漏斗嘴子以法兰连接,可向两侧或一侧料,便于拉运或自流,提高了产量,防止堵料磨损筛网,耽误生产。
适宜筛分各种性质的物料如:砂金矿、煤、焦炭、白灰等潮湿易堵塞物料,筛下产品 * 大<100mm,中间10~50mm, * 细可达 ≤3mm以下 。
滚筒筛技术参数
型号 处理量
t/h 功率
kw 筛筒直径
mm 筛筒长度
mm 筛下粒度
mm 外型尺寸
长×宽×高
mm 重量
kg
SGT-1015 10 4.0 1000 1500 <3~10 3000*1400*2145 2200
SGT-1020 25 5.5 1000 2000  3460*1400*2145 2800
SGT-1225 40 7.5 1200 2500  4146*1600*2680 4200
SGT-1530 60 11 1500 3000  4460*1900*2820 5100
SGT-1545 80 15 1500 4500  5960*1900*3080 6000
SGT-1848 100 22 1800 4800  6500*2300*4000 7500
SGT-2055 200 30 2000 5500  7500*2500*4000 8600
注:1、以上参数以滚筒筛分机给料 * 大<200mm,平均粒径在80mm左右的物料为依据。
 2、滚筒筛分机防堵装置按用户要求设置。
 3、当滚筒筛分机筛下粒度<3mm时产量相应降低。
 4、可根据用户需要定制特殊规格。
设备安装
1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板,要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。
2、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置,对筛体安装位置进行确定。
2、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上,并将筛体安装角度调整至设计角度, * 后进行固定焊接。
3、连接进料口和出料口。
4、连接筛体下部支架密封板。
5、用手转动滚筒筛分筒,不得有阻力过大或卡死现象,否则应及时查清原因加以调整。
6、滚筒筛出厂后,如超过6个月才安装,则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗,注入新润滑脂(2号锂基润滑脂)。
调试
一)、调试前的准备工作:
1、滚筒筛各部件安装完,检查合格后,可进行试运转。试运转前,应详细检查各部件按图纸所示安装正确,各紧固件牢靠,筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物;
2、将长方形检修门处于打开位置,并通过手动盘车旋转筛分筒,观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象,若有则可通过调整螺栓进行调整;
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好,变速箱油位应适当;
4、电源接头应牢固可靠,绝缘良好,接地正确。
二)、空载试车
1、点动电机控制按钮,检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致;
2、启动设备运转4-6小时,观察滚筒筛运行情况,若发现异常声响或其它现象,应及时停机检查,找出原因,排除故障。
试运转4-6小时应检查下列项目:
a、 大轴轴承温度,要求 * 高温度不超过75℃,温升不超过45℃。
b、 各处紧固螺栓的紧固情况,发现松动应及时拧紧。
三)、投料
1、在筛分机处于运转平稳状态下,启动进料及出料设备,进行投料试车;
2、正常出料后关闭密封隔离罩(正常运行时,密封隔离罩应始终处于关闭位置);
3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况;
4、运转半小时,对各部件进行仔细检查,发现问题及时处理。
5、工作过程中应经常检查运行情况,若发现运行不正常或有异常声响,应及时停机检查,找出原因,排除故障。
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