鄂破金宝山PE250*400
产品描述
颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的 * 高抗压强度为320Mpa。
工作原理:
鄂式破碎机工作时,活动鄂板对固定鄂板作周期性的往复运动,时而靠近,时而离开。当靠近时,物料在两鄂板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎;当离开时,已被破碎的物料靠重力作用而从排料口排出。在将巨大石块破碎成小石块的过程中, ** 道破碎机通常为“主”破碎机。历史 * 长,也 * 坚固的破碎机是颚式破碎机。为颚式破碎机喂料时,物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室,颚齿以巨大力量将物料顶向室壁,将之破碎成更小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心住,此偏心轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承,轴承必须承受巨大的冲击载荷,磨蚀性污水和高温。
金宝山鄂式破碎机性能特点:
1、鄂板可以调头安装
2、经热处理的锻打偏心轴
3、先进的边护板螺栓固定系统,便于维护
4、斜锲定位的固定颚板
5、操作方便,可靠性强
6、产品粒度均匀,破碎比大
金宝山颚式破碎机规格与性能参数表:
型号                   PE250*400
进料口尺寸             250*400(mm)
 * 大进料粒度           210(mm)
出料口调整范围         20-80(mm)
配用电机功率           15(kw)
产量                   8-35(t/h)
外形尺寸(长*宽*高)   1108*1142*1392(mm)
备注:PEZ为铸造型颚式破碎机,PEH为焊接型颚式破碎机,PEX为细颚式破碎机。注:各项参数及外形若有变更,依发货时随机附带的使用维护说明书为准。
使用说明
(一准备工作
1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
3、防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除。
(二)起动
1、经检查、证明机器与传动部分情况正常,始可起动。
2、本机只能在无负荷情况下起动。
3、起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动。
(三)维护和使用
1、破碎机正常运转后,方可投料。
2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。
3、在正常工作情况下,轴承的温升不应超过35℃, * 高温度不得超过70℃,否则应立即停车,查明原因加以消除。
(四)润滑
1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2、本机采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50-70%,每三个月必须更换一次;换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前,必须加入润滑脂。
工作原理:
鄂式破碎机工作时,活动鄂板对固定鄂板作周期性的往复运动,时而靠近,时而离开。当靠近时,物料在两鄂板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎;当离开时,已被破碎的物料靠重力作用而从排料口排出。在将巨大石块破碎成小石块的过程中, ** 道破碎机通常为“主”破碎机。历史 * 长,也 * 坚固的破碎机是颚式破碎机。为颚式破碎机喂料时,物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室,颚齿以巨大力量将物料顶向室壁,将之破碎成更小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心住,此偏心轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承,轴承必须承受巨大的冲击载荷,磨蚀性污水和高温。
金宝山鄂式破碎机性能特点:
1、鄂板可以调头安装
2、经热处理的锻打偏心轴
3、先进的边护板螺栓固定系统,便于维护
4、斜锲定位的固定颚板
5、操作方便,可靠性强
6、产品粒度均匀,破碎比大
金宝山颚式破碎机规格与性能参数表:
型号                   PE250*400
进料口尺寸             250*400(mm)
 * 大进料粒度           210(mm)
出料口调整范围         20-80(mm)
配用电机功率           15(kw)
产量                   8-35(t/h)
外形尺寸(长*宽*高)   1108*1142*1392(mm)
备注:PEZ为铸造型颚式破碎机,PEH为焊接型颚式破碎机,PEX为细颚式破碎机。注:各项参数及外形若有变更,依发货时随机附带的使用维护说明书为准。
使用说明
(一准备工作
1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
3、防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除。
(二)起动
1、经检查、证明机器与传动部分情况正常,始可起动。
2、本机只能在无负荷情况下起动。
3、起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动。
(三)维护和使用
1、破碎机正常运转后,方可投料。
2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。
3、在正常工作情况下,轴承的温升不应超过35℃, * 高温度不得超过70℃,否则应立即停车,查明原因加以消除。
(四)润滑
1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2、本机采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50-70%,每三个月必须更换一次;换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前,必须加入润滑脂。
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