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型煤压球机在锅炉中应用应考虑的因素
　　(一) 抗压强度：由于它的料层不如高炉，化铁炉、造气炉厚，强度可稍低 。但由于它是在强力吹风，添煤时及在炉排上碰撞磨擦等外力作用下燃烧。仍需应具有一定抗压强度。
　　(二) 为使锅炉的出力和供热保持稳定，锅炉用煤应具有易于着火的特性因此煤中挥发物以1 5～2 0 ％ * 理想 。但它又与炉型的关系极大。例如：锅炉炉膛含炉排，地位不大，受热面距炉排较近，别宜使用挥管物太多．燃烧太快的烟煤 ；如锅炉炉膛较大，中间有火砖砌隔，使空气得上台，则宜用挥发分较大的烟煤。这是动力配煤和型煤配煤应注意的。
　　(三) 不同煤形成焦炭的物理性质不同如不结焦煤，其焦炭为粉末状；弱结焦煤，其焦炭为松散状；强结焦煤，其焦炭为坚硬块状，困此在层燃炉中，烧散煤时，不结焦煤易形成焦末，被鼓风吹起随烟气带走，同时粉状焦末也容易从炉箅孔落人灰渣坑中；强结焦煤，因会形成坚实的焦块，使散煤堆积的多孔牲消失，焦块内部质点难以与空气接触。使其燃烧困难，由于煤层的透气性差．导致不完全燃烧。弱结焦煤的焦炭松散，一经捣动易于粉化，也会影响透气性而导致不完全燃烧。
　　(四) 散烧煤时结成的蕊渣有两种( 注：前述为焦炭) 。一种为硬渣，它是山灰分熔化而成故皆形成小块渣，落人灰斗( 坑) ；另一种为软渣 ，是褒分软化成熔液状态．留在炉排上，当温度降低( 如箍煤时，或炉排移动至收岛温区) ，即成硬块并越结越大，阻碍通风易软化的灰渣，其微粒还会随烟气粘驸于锅炉管壁．造成焦结堵塞管道。
　　(五)与水蒸汽化台，将生成亚硫酸和硫酸，易凝结在锅炉受热面上腐蚀金属因此散烧煤时，高硫分的煤，不适于锅炉使用。上述各种弊端。在散烧煤时几乎不可避免。动力配煤虽可调节其某些性抗，使其台于不同锅炉的使用。但是它不能改变其呈散状的燃烧。如混台不均匀时，在炉膛内的各个局部又会出现不同热变化。