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随着破碎齿板的磨损，排料口逐渐增大，破碎产品粒度不断变粗。为了保证产品粒度的要求，必须利用调整装置，定期地调整排料口尺寸。颚式破碎机的排料口调整方法有以下三种形式：

　　1.垫片调整。在后推力板支座和机架后壁之间，放入一组厚度相等的垫片。利用增加或减少垫片层的数量，使破碎机的排矿口减小或增大。这种方法可以多级调整，机器结构比较紧凑，可以减轻设备重量，但调整时一定要停车。大型颚式破碎机多用这种调整方法。

　　2.楔块调整。借助后推力板支座与机架后壁之间的两个楔块的相对移动来实现破碎机排矿口的调整。转动螺栓上的螺帽，使调整楔块$ 沿着机架% 的后壁作上升或下降移动，带动前楔块" 向前或向后移动，从而推动推力板或动颚，以达到排矿口调整的目的。此法可以达到无级调整，调整方便，节省时间，不必停车调整，但增加了机器的尺寸和重量。中、小型颚式破碎机常常采用这种调整装置。

　　3.保险装置。它是当颚式破碎机的破碎腔进入非破碎物体时，为了有效地防止机器零件不致损坏，而采用的一种安全措施。 * 常用的是采用后推力板作为破碎机的保险装置。后推力板一般使用普通铸铁材料，而且通常在后推力板上开设若干个小孔，以降低它的断面强度;或者使用组合推力板。当破碎机进入非破碎物体时，机器超过正常负荷，后推力板或联接铆钉(组合推力板)立即折断或剪断，使破碎机停止工作，从而避免机器主要零、部件不致于损坏。但是，由于对碎矿时的破碎力大小和推力板的强度特性掌握不够，有时在机器超负荷时，这种装置未起保险作用，或者还没有超负荷它就折断了。看来，后推力板作为破碎机的超负荷的保险装置是不够可靠的;而且这种事故处理比较复杂，花费时间较长。颚式破碎机采用液压保险装置，既可靠安全，又易于排除故障。这种破碎机的连杆上装有一个液压油缸和活塞，油缸与连杆上部联接，活塞与推力板支座衔接。 正常工作时，油缸内充满压力油，活塞和油缸相当于一个整体连杆。当破碎腔进入非破碎物体时，连杆受力迅速增大，油缸内油压突然增高，推开液流阀，压力油被挤出，活塞与油缸松开。此时，连杆油缸虽然仍随偏心轴的转动而上下运动，但连杆活塞不动，故推力板和动颚亦不摆动，起到保险装置的作用。随着液压技术的不断发展，这种碎矿机必将获得广泛应用。