随着城市化的发展，建设工程量的激增对石料需求越来越多，特别别是水泥制造行业这几年的发展势头高涨。正是其在建筑施工中的不可取代作用，使相关原料走俏，价格增高。如今投资水泥等石材制造生产线的厂家与来越多，成为一条很好的获取经济效益的途径。
进行石料生产就需要引进破碎生产线。随着破碎机行业近年来的不断发展，带动制沙设备工艺的不断进步，因此制沙生产线在制砂生产中发挥着越来越重要的作用。完整的制沙生产线一般由给料机、初级破碎机、二级破碎机、制砂机、振动筛及传送阵设备组成。保障这些设备的正常协动运转，是有效提高生产效率节省运行成本的基本前提。
一、在初的给料工序中，由于一般情况下原料都比较大且大小不均匀，因此不能直接进入给料机或初级破碎机，所以在此之前必须有一个料仓缓解大料对机器的冲击，使原料颗粒符合设备要求的进粒度范围。特别是对于冲击式破碎机来说，过大的物料进入破碎机会造成叶轮装置磨损失衡，出粒度不均匀，严重的还会造成机器故障降低机器的使用寿命。
此外，还要注意的是不仅物料颗粒过大会影响机器寿命，物料中粉末过多也会影响破碎效果，因此在初级给料过程中要严把粒度配级标准。
二、在启动机器时，要检查水封除尘的排水情况，切记勿在没有水的情况下开动制沙生产线。此外还要注意锁油缸的油压，及调整环状态。在生产过程中要随时检查排矿和运输皮带的运转情况，防止发生堵塞事故。
三、由于制砂机震动频率大，因此要对衬板进行定时检查紧固，特别注意调整环上衬板固定的螺栓。一般新换的衬板在工作二十四个小时后就应该停机紧固一次。
总之，在制沙生产线中，微小的细节会对成品的产量，成本等影响很大。因此制砂生产线运行过程中，要建立规范的运行检查机制，做到定时查看，及时发现，大限度的降低故障发生可能性。保证整条生产线安全稳定的运转。