为了将维修停机时间降至低，矿山的维护保养停机需要仔细规划。其时间掌控的精准程度可以与F1方程式汽车赛的停站维修加油旗鼓相当。Outokumpu铬矿公司在芬兰Kemi拥有欧洲的一座铬矿山，也需要每年进行一次维护保养。
异常明亮的粗碎破碎站位于井下约50米处。
近的一次美卓粗碎旋回破碎机轴承备件交货，是从瑞典到芬兰北部，通宵运输了1700多公里，仅用时18个小时。这使Outokumpu可以遵守停机进度安排，准时按计划起动旋回破碎机的生产。
“美卓始终能够满足我们的期望。双方合作非常顺利，美卓专家不仅为我们提供了重要的与破碎作业相关的技术指导，而且始终能够按计划交付我们所需的备件和磨耗件。”Outokumpu铬矿公司井下维护保养工长Jarkko Puumalainen说。
“由于安装事故，我们需要在维护保养停机期间更换一个计划外的轴承，这通常是在每破碎三百万吨矿石时才需更换。庆幸的是，美卓Trelleborg工厂正好有合适的零部件。两名司机连夜运来了备件，解决了我们的燃眉之急。”Puumalainen称赞道。
“我们在Kemi储备了关键备件，其余备件会在维护保养停机前项美卓订购。这一安排，可确保我们随时根据选矿厂的需要，启用Superio® 50-65粗碎旋回破碎机。”他补充道。
优化的磨耗件保证经济运行
美卓和Kemi矿山专家已经合作开展了多年的粗碎旋回破碎机磨耗件优化，旨在提高Superior®粗碎破碎机动锥衬板和定锥衬板的耐久性。
铬矿的破碎作业是一个挑战。破碎机由2台振动给料机和1台间歇操作的液压推料器供料。这意味着破碎腔很少处于挤满给料状态，大多数矿石是在破碎腔下部进行破碎的。有时，矿石的细粉含量也较高。
矿石类型差异较大：除易碎和白垩质给料外，偶尔还有非常坚硬的矿石。而该矿山现在已经开始从Surmanoja新矿体中开采更坚硬的矿石，磨蚀性可能会更高。
定锥衬板的使用寿命更长
由美卓优化设计的超厚双层定锥衬板，使用寿命比动锥衬板提高两倍。
“破碎三百万吨物料后，超厚定锥衬板磨损正常，而动锥衬板已被磨穿，必须进行更换。在这种情况下，我们只需更换加厚动锥衬板，而定锥衬板则待下次更换。
我们节省了大量零部件成本，且停机时间更短。模块化给料斗设计可以更快地更换动锥衬板，而更换定锥衬板大概要1周时间。”Puumalainen说。
深入掘进
美卓Superio®粗碎旋回破碎机在井下约500米处运行，每小时产能约1000吨。矿山正在向更深的矿体掘进，铺筑的倾斜坑道已向下深入至890米。扁平状矿带的垂直断面还处于未知状态，未来几年将进一步勘探。
2014年，该矿山的矿石总产量达到240万吨。2015年铬矿石产量约为210万吨。
左图：2台振动给料机和1台液压推料器向Superior® 50-65旋回破碎机给料。
右图：现在，使用美卓Superbolt螺母紧固旋回破碎机的上下机架十分便利。