随着国家给地高铁、地铁、高速公路、桥梁、水利、房产等各项基础设施建设，建筑用砂的需求量越来越大。由于国家的环保政策，天然砂已经不能满足市场需求，人工制砂成为好的选择。要制砂就离不开洗砂，本文中鑫海机械介绍轮斗式洗砂机及螺旋式洗砂机的性能特点。
一．轮斗式洗砂机（洗石机）简介
（一）轮斗式洗砂机（洗石机）用途
该轮斗式洗砂机（洗石机）广泛适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业，适用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业。对建筑用砂、筑路用砂石犹为适宜。
(二)轮斗式洗砂机（洗石机）工作原理
该型轮斗式洗石机经电动机、减速机的传动，驱动水槽中的叶轮不停的在水槽中作圆周性转动，从而将水槽中的砂石或矿渣颗粒物料在水中搅拌、翻转、淘洗并使受水物料在叶轮中脱水后排出。
（三）轮斗式洗砂机（洗石机）性能特点
1.该机结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。
2.该轮斗式洗砂机（洗石机）用于砂石场洗石时与传统的螺旋洗石机相比有明显优势如下：
a.中细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》标准。
b.该机除筛网外几乎无易损件。
c.使用寿命长，长期不用维修。
二．螺旋洗砂机(洗石机)简介
（一）螺旋洗砂机(洗石机)用途
螺旋洗砂机(洗石机)适用于建筑工地、砂石厂、玻璃厂、水电站等单位所用的小颗粒砂石所需的海鲜选、分级和脱水。螺旋洗砂机(洗石机)是在倾斜布置的水槽下部形成沉淀池，螺旋头部没入沉淀池内，螺旋由电动机经减速机减速驱动螺旋旋转，由沉淀池底部给入清洗水，从而完成清洗，脱水和分级三种功能。
（二）螺旋洗砂机(洗石机)工作原理
螺旋洗砂机(洗石机)是利用物料不同粒度和密度的颗粒在流体中具有不同的沉降速度，粒度细、密度小的颗粒沉降速度慢，而粒度、大密度大的颗粒沉降速度快的特性，将粉尘和杂质与砂石分离开来。并在螺旋片的均匀搅动下，达到虑水去杂质、提升输送的目的。
（三）螺旋洗砂机(洗石机)特点
螺旋洗砂机(洗石机)具有，螺旋体长、密封系统好、结构简单、处理能力强、维修方便。出砂含水量、含泥量低等特点，广泛运用于各种矿石开采行业。
郑州鑫海机械制造有限公司拥有完整的制砂生产线设备生产能力，主要的制砂设备产品有：立式冲击破碎机、第三代制砂机、高效能制砂机、砂石洗选机等。其产品性能非常适合国内机制砂生产用户，高能低耗，成品粒型优异，在河卵石制砂、建筑垃圾制砂、尾矿制砂、金属矿石破碎、石英砂生产、钢渣处理等领域，显现了其他设备所不可比拟的技术优势，并有效引入了与国内机械研究院合作的先进的技术专利，是国内广大投资商的机制砂设备厂家。（来源：郑州鑫海机械制造有限公司）
国内矿山机械的磨矿设备球磨机的生产工艺由于存在诸多的技术问题和对环保节能的忽视，自上世纪90年代到本世纪初期，很多厂商都只注重设备的易用性，而很少考虑到大规模生产时选矿设备所必须具备的节能和高效的问题。所以，只就郑州的矿山机械行业来说，很少有厂家真正掌握到大型球磨机的生产制造技术。为了能更好地推动郑州矿山行业更好、更良性地发展，并促进和鼓励各大选厂使用更加环保和高效的球磨机，鑫海机械已于本月中旬总装下线了一批直径3.6m的大型球磨机。
本批次球磨机由于采用了大型锻造技术，所以在耗材的选择上使用了比较耐磨的高锰钢含铬的钢板并通过加锌融合自动焊技术进行强化。这在一定程度上可以使得球磨机的使用寿命达到原有设计寿命的2-3倍，可以有效地为设备需求商和一线生产企业减少设备折旧和更新的费用。也有利于选厂针对自身的情况选择这种更好的磨矿设备作为其研磨段的设备。
同时，在传动方面，本批次3.6m大型球磨机普遍使用了异步电机带动技术，使得在不改变原有高压电回路的情况下，方便了在低压供给段上的快速融合，并减少对电网的压力。通过对离合器齿轮组的优化，可以使得齿合效率达到更高的层次。方便了球磨机在停车或者启动时对离合装置的操作。
在衬板的制作上，本批次球磨机采用了高强度高锰钢结构的钢材，在熔铸点的铆接方面，使用了更加细致的低氧真空熔铸技术，可以从真正意义上达到无缝结合的要求。而针对蓖板孔以往总是存在毛刺，可能会导致在将来的设备使用过程中出现脱落并进一步恶化的现象，鑫海机械使用了更加科学的边缘磨平技术，使得球磨机弯角和对折机构的90度角基本不会出现，取而代之的是弧度更加平缓的钝角结构。
在研磨介质的提供上，本批次大型球磨机为了提高研磨效率，而放弃了钢球的原始设计，使用研磨率更高的钢段结构。通过优化球磨机磨筒的内部隔仓结构，可以使得装机容量得到大幅度的提升。为了使得溢流产物可以更平滑和连续，在出料口处设置了溢流隔板，可以减少杂质的产生，从而将一段筛分工作延展到球磨机上，为企业减少了选矿段的重复和浪费。
在吊装分压装置的设计上，本批次大型球磨机使用了压强平衡机构，可以有效将压力负载平衡到球磨机磨矿机身，而减少对地基的要求，从而为这种大型球磨机在复杂选矿环境和恶劣环境下的使用提供了物理基础的支持。而非传统的改良支架结构，如果支架断折，球磨机就要紧急停车并在更换后方能继续生产。
鑫海机械本批次3.6m大型球磨机是郑州地区首批下线的大型磨矿设备，为郑州地区大型磨矿设备的使用填补了空白。在我公司为这批次球磨机进行设计和制造的时候，得到高层的大力支持和重视，将我公司在圆锥节能球磨机、格子球磨机、间歇球磨机、管式球磨机、水泥球磨机、滚筒轴承球磨机等机型上可以利用的先进专利和技术通过调配改造全面应用与本批次大型球磨机的总装上，以期获得更好的用户使用体验。
一．细粒浮选工艺
细粒通常是指小于18微米或小于10微米的矿泥。由于细粒级矿粒(矿泥)具有质量小，比表面积大等特点，由此引起矿粒在调浆和浮选过程中的一系列特殊行为。
（一）造成细粒浮选指标恶化的原因
（1）从微粒与微粒的作用看，由于微粒表面能显著增强，在一定条件下，不同矿物微粒之间容易发生互凝作用而形成非选择性聚集，微粒易于粘着在粗粒表面形成矿泥罩盖，
（2）从微粒与介质的作用看，微粒具有大的比表面积和表面能，因此，具有较高的药剂吸附能力，吸附选择性差，表面溶解度增大，使矿浆难免离子增加，质量小易被水流机械夹带和泡沫机械夹带。
(3)从微粒与气泡的作用看，由于接触效率及粘着效率降低，使气泡对矿粒的捕获率下降，同时产生气泡的矿泥装甲现象，影响气泡的运载量。
(二)强化细粒浮选的工艺措施
(1)消除和防止矿泥对浮选过程的干扰，主要的措施有。
①脱泥这是一种根除矿泥影响的办法。分级脱泥是常用的方法，如在浮选前用水力旋流器分出某一粒级的矿泥，或将其废弃或将矿泥和粗砂分别处理，即进行所谓泥砂分选，对于一些易浮的矿泥，也可在浮选前加少量起泡剂预先浮选脱除。
②添加矿泥分散剂将矿泥充分分散可以消除矿泥覆盖亨现象和微粒间发生无选择性互凝的有害作用，常用的矿泥分散莉有。水玻璃、碳酸钠、六偏磷酸钠等。
③分批加药将捕收剂分段分批添加，既可保持矿浆中药剂的有效浓度，又可提高选择性。
④降低浮选的矿浆浓度降低浮选矿浆浓度，一方面可以减少矿泥污染精矿泡沫，另一方面也可降低矿浆粘度。
(2)选用对微粒矿物具有化学吸附或螯合作用的捕收剂，以利于提高浮选过程的选择性。
(3)应用物理的或化学的方法，增大微粒矿物的外观粒径，提高待分选矿物的浮选速率和选择性。
众所周知，球磨机是国内广泛使用的粉磨设备，其中格子型和溢流型球磨机是工业上应用为广泛的机型。近20年来，鑫海机械一直关注于球磨机的发展，现在在磨矿机的制造领域，鑫海机械已经可以生产的格子型球磨机直径可达5.2m，长度可达6.7m，其溢流型球磨机直径可达5.03m，长度可达8.53m，钢球磨煤机直径可达3.8m，长度可达8.3m，管磨机直径可达3.5m，长度可达13m等。
由于我国球磨机的制成技术相对来说还是比较先进和发达的。所以在控制和设备集成等方面国内外客户往往要求更高的标准，这样也就为鑫海机械球磨机引进先进技术带来了必要的条件和市场基础。
下面将详细说明鑫海机械大型球磨机上应用的先进技术。
其一，气动离合器。气动离合器是目前世界各国在球磨机上普遍采用的新技术，它接合平稳，不需要调整磨损间隙，传动扭矩大，离合迅速，便于自控和遥控。球磨机用它满载启动可降低气动电流，对电网电压降和机械损失的影响大为减少，同时可以起到超负荷保险作用。
其二，动静压轴承。鑫海机械在磨机上已普遍采用动静压轴承，使气动电流大大降低，装机功率可相应减少。而且动静压轴承的全部数据采用微机优化设计。
其三，电耳装置。用声音控制的料位装置。为球磨机配备了这种装置后，可以用声音控制给料的进度。将其传给计算系统，可以得出与给料系统联机配合后控制磨矿机到佳状态的具体技术参数。
其四，耐磨铸钢衬板。在铸钢衬板中加入铬高猛钢衬板、铬锰硅衬板和复合衬板等先进的衬板工艺，其使用寿命较一般高锰钢板寿命延长约40左右。
其五，喷射润滑方式。此种方式类似于汽车气缸中的喷溅润滑装置，可以使用球磨机自身的传动惯量将润滑液带到机器轴承和易磨件空隙中，从而从根本上解决磨机的润滑困难的问题。
其六，PC控制方式。将球磨机重要工作部件通过传感系统和PC处理系统相结合，组织人员开发适合的软件系统，为球磨机的自动控制提供了更先进和更高效的专家系统支持。
虽然和国外欧美先进球磨机技术比较，还存在一定的差距，但鑫海机械已经在努力打造中国人自己的整套现代磨机生产线，相信随着时间的推移，会有越来越的先进技术得以应用，也会有越来越多的磨机需求商愿意进行新的尝试和实践。
近些年来，由于破碎设备的发展和日益壮大，各行业也开始将目光逐步转移到破碎机械行业，并寻求一种高效用于粉碎物料的方法。为此，就给特殊破碎机的发展提供了有利的条件。
参照国内外发展情况，为了适应不同的需要，鑫海机械已经开发出了一些用途不同的特殊类型的破碎机，而比较出名的主要是辊磨机，其又被称为辊压机、辊碎机，具有破、磨两种作用。而鑫海机械为了应对煤炭行业对中硬岩石的破碎和粉磨的需求，而投入了比较多的科研力量开发出了这种新型的FJP分级破碎机。在进一步的试验中，这种机器确实可以很好地完成分级破碎的任务，尤其是在煤炭方面做的优化，可以更好地完成各项关于煤炭矿石的任务。
那么，这种FJP分级破碎机的主要优势是，适合的工作场景是露天矿、选煤厂的原煤破碎作业，也可用于中等硬度的岩石和焦炭的破碎。
该机种的特点主要是，其一，全新设计，结构紧凑、高度突出小，使给料和排料、维修和更换部件分厂方便。其二，保证产品均匀，钨过大颗粒，并使过粉碎降低到低限度。其三，具有破碎、筛分的双重功效，减少建设投资和生产资费。其四，具备双重过载保护系统，使机器运转安全、可靠。其五，全新齿板和梳齿板结构，使产品粒度可调，真正实现一机多用。其六，采用新工艺加工，齿部抗磨损、寿命长、成本低。
鑫海FJP分级破碎机是通过剪切力直接作用在物料上，使剪切力沿着物料的薄弱易碎部位产生巨大的破碎力，实现物料破碎的。物料是在两齿之间，以及与侧壁梳齿板之间排出，所以物料在破碎时受此间隙控制，粒度均匀，不会产生过大的颗粒。在给料中已含有的合格粒级物料被很快排出，不受破碎，因此该系列机型有良好的筛分和粒度控制的作用，过粉碎极少。在将所有负荷及压力集中在机内后，不需要笨重的底盘，从而节约了空间、降低了制造成本，使给料和排料、操作维修、更换零件非常方便。
而这种FJP分级破碎机在煤炭、焦炭等中硬以下物料的粗、中、细碎作业中是理想的破碎设备。而其之所以称为分级破碎机，主要是因为该种机型具有破碎、筛分的双重功效，可直接省去该粒级的筛分作业。在保证粒度前提下，全新意义的粒度可调系统也是该机型的一大特色。
郑州鑫海机械在立足本行业传统破碎机的制造和技术改良后，仍不断坚持拓展技术与更广泛的设备需求商进行合作。在特殊破碎机的制造和工艺研究上，已经先后设计并完成了FJP分级破碎机、辊式筛分破碎机、齿轮式筛分破碎机、PSH型双腔回转破碎机、空中打击旋筒细碎机、PJL型立式静压细碎机、2PGJ型剪刀式粉碎机等新型特殊破碎机机种。
破碎机在选矿设备中占据着重要地位，是物料粉磨的的必备设备。破碎机的种类繁多，PF反击式破碎机、颚式破碎机、冲击破碎机、对辊破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机、高效细碎机、立式复合破碎机。鑫海机械技术人员通过本文主要介绍立式复合破碎机的性能优势。
立式复合破碎机是综合国内外同类破碎机技术，对主要技术参数进行优化设计研制而成的打新一代高效破碎机，它的设制构造融锤式破碎机与反击式破碎机与一体，其性能已达国内先进水平，用于破碎各种中硬矿石。
该立式复合破碎机适用于建材、矿业、冶金、化工工业破碎石灰石、熟料、煤及其它矿石的细碎作业，同时也可用于白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业，特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。
需要破碎的物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。
立式复合破碎机具有以下的性能优势：
1.结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小；
2.立式复合破碎机破碎率高、节能；
3.具有细碎、粗磨功能；
4.受物料水分含量影响小、含水份可达8左右；
5.更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少；
6.适合破碎中硬、特硬物料；
7.产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小；
8.叶轮自衬磨损小、维修方便。
各类破碎机在整体性能上差距不大，但是在选择破碎机时也要根据具体情况，选择合理的设备。郑州鑫海机械提醒破碎机等机械设备用户，机械设备要注意日常维护，保证生产线的稳定运转，避免给企业带来损失。