近日，湖北力帝机床股份有限公司设计制造的国内首台套4000 马力废金属破碎分选生产线在山东玉玺炉料有限公司安装投产。这标志着湖南智能制造装备又迈上了一个新台阶，为国家战略性新兴产业智能制造装备发展专项贡献了新的成果。
金属破碎分选生产线图片
湖北力帝机床股份有限公司设计制造的这条生产线成套装备采用了进料体积自动适应控制、钢铁物料双级磁选、有色金属涡流分选和X射线分选技术，实现了报废汽车金属物料的全智能化自动识别和分选。通过应用该智能成套装备生产线大量减少人工数量，仅需4人进行远程控制操作即可实现整个生产线的运行，对于废金属成分复杂的处理线，装备制造商可通过互联网远程诊断系统，对分布在不同区域的废金属精分选系统给予专业的运营维护指导和技术支持。整条生产线年处理30万辆报废汽车，废钢分选率98，有色金属光电分选率96，项目技术水平达到国际先进水平，是我国在废金属处理方面的首台套智能生产线，填补了我国废钢、废机电、报废汽车智能化破碎分选设备的空白。
我国是汽车制造和消费大国，预计2015年，我国汽车保有量将达到1.5亿辆，报废汽车数量将达到1100万辆，报废汽车如何处理成为我国亟待解决的难题。目前汽车工业发达国家从绿色、环保的角度出发，平均每3万辆报废汽车拥有一条自动化废旧金属处理线，通过自动化破碎分选，回收钢铁和铜、铝等有色金属资源。我国主要采用人工与机械相结合的拆解方式进行回收，带来的问题一是效率低下，二是拆解下来的大量报废部件直接进入汽车维修市场，危及行驶安全。湖北力帝机床股份有限公司设计制造的废金属破碎分选生产线将极大的缓解这一矛盾，并将带来我国报废汽车拆解的革命。