【机电在线讯】在当今，石料在建筑工程中的应用主要可分为三类：一是以各类块石、片石、料石的形式应用于房屋、道路、桥涵、隧道、堤坝河岸等建筑工程的辅助工程中，例如路基、堤坝、黑龙江、吉林、辽宁等边坡的防护工程，边沟、水渠、挡土墙等的砌筑加固工程，桥梁、涵洞、隧道、堤坝的辅助圬工工程等。二是经破碎筛分后由不同规格碎石、卵石组成集料的形式应用于水泥、沥青、碎石稳定土等各类混凝土和稳定材料中。三是以装饰材料的形式应用于各类建筑工程和带有美化和艺术效果的场合。目前，随着基础建设的高涨，建筑用砂越来越广泛，而制砂机是生产建筑用砂、碎石制砂、碎石打沙的专用设备，维科重工机械股份有限公司生产的制砂机可用于鹅卵石制砂机、石英砂设备、花岗岩制砂机、安山岩等矿石的生产加工，将各种岩石、砂石制成各种粒度的建筑用砂，粒度均匀，耐压强度及纯度高，不含杂质。
人工砂石骨料的选型应优先考虑便于操作，运行可靠，能耗及运行管理费用低的设备，设备的负荷系数，需加工的产品粒度，级配变化量也是重要的选型要素。 砂石骨料产品级配方面，多数企业为减少机械磨损，降低生产成本，生产的机制砂细度模数多为3.0以上，而配制混凝土细度模数好是在2.6左右。另外，人工砂的级配区好为2区，各级筛余一定要符合标准要求，但有的企业根本不认识或不重视此指标，使人工砂的优势无法体现，在人们还不认识人工砂的阶段自己给自己造成阻力。VSI后制砂机采用深腔型转子经过优化设计后，使物料通过量提高约30。周护板局部磨损后可上下调头使用，提高材料利用率，可提高使用寿命48以上。组合式锤头设计，只需更换磨损的锤头部分，可降低使用成本30以上。另外增加了副锤头，有效地防止主锤头磨损后损坏立板。泥粉对混凝土是有害的，必须严格控制其含量，人工砂生产和使用中同样要注意除土，除去山皮土和夹层土。但除土决不能放在后洗掉小于75微米的颗粒的工序上。因为，石粉也是小于75微米的颗粒，但石粉与天然砂中的泥成分不同、粒径分布不同、在混凝土中所起的作用亦不同，石粉对混凝土是有益的，有适量石粉的存在，弥补了人工砂配制混凝土和易性差的缺陷，同时，它的掺人对完善混凝土小于75微米特细颗粒的级配，(在这一点上，天然砂由于其生产工艺的限制，其特细级配基本没有)提高混凝土密实性都有益处，现代混凝土设计理念，是强调发挥骨料骨架的支撑作用，而发挥骨料骨架的支撑作用有利条件是使骨料之间空隙小，密实度高。进而能起到提高混凝土综合性能的作用。通过水洗实验，洗走颗粒少的样当中，含150微米以上的颗粒占到25，其中，300微米以上的颗拉占14;洗走颗粒多的样，150微米以上竟占总量的2乃，其中300微米以上的颗粒就占总量的1乃。因此，除土工序一定要放在原料处理前，可干筛或水洗，既避免了泥土的掺人，又为石粉的保留和合理的级配创造了条件。
维科重工引进德国新技术，生产的VSI制砂机是专业破碎技术与机械制造结合的典范，尤其在人工砂生产方面，VSI制砂机是机制砂行业的必备设备。人工砂石骨料工艺物料（石灰石、大理石、花岗岩等）通过给料机进入粗碎设备，经粗碎后的骨料进入细碎破碎机进行二次破碎整形，然后经胶带机输送至筛分装置进行骨料分级，满足所需的成品骨料后，把多余和级配不符合要求的骨料送入制砂设备，制砂机破碎后的骨料经胶带机输送再次进入筛分车间进行分级。这样中碎装置、制砂装置和筛分装置形成了一个闭路循环，将来料加工成所需的成品砂石骨料。人工砂石料的生产可采用干法或者湿法生产，在考虑到环保和节水的情况下，砂子的分级可采用风选机进行分级，这样有利于环保和石粉含量的随时调整和控制。